從國內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗看，染整定型機煙氣治理技術(shù)具有以下四個明顯的發(fā)展趨勢。
熱能利用與油脂回收--廢氣處理設(shè)備
定型機工程中的熱能利用和油脂回收,，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟收益,，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動”,，為“主動”,，進行定型機的動力所在。熱能利用,。定型機是重點耗能設(shè)備,，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié),。定型機廢氣溫度高,、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運行,，進行熱能回收是廢氣治理必不可少的預(yù)處理單元,。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,。用水/氣換熱器回收的熱量,，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝,，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收,。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物,，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點,、粘稠性的油脂類化合物含量很高,。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,，可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑，每噸售價3500~4000元;按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計,，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益數(shù)萬元,。
組合工藝與深度凈化
定型機廢氣成分復(fù)雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒,，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高,，需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進行深度處理,，才能達到良好的凈化效果,。組合工藝。,，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝,、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率,。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法,，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率,。
我國定型機煙氣治理工作,，已經(jīng)歷以機械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達標治理” 兩個階段。各種治理方法在維護周期,、投資運行成本,、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明,，單一工藝設(shè)備難以達到有效治理廢氣的目標,。例如，采用濕式洗滌法時,，出口煙氣不但有大量油煙,，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活,。
深度凈化,。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性,，在實際中很少被采用,。在各種定型機含油煙氣治理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著,，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,。正確維護、消除火災(zāi)事故隱患,，及時清理,、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,。
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