工藝原理是有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入蓄熱室1,，與陶瓷蓄熱體換熱后升溫進(jìn)入燃燒室,，燃燒后廢氣由蓄熱室2排出，同時(shí)蓄熱室3中的殘留污染物經(jīng)凈化氣反吹后也由蓄熱室2排出,，蓄熱室2得到蓄熱,，作為下一階段的進(jìn)氣室，第二,、第三階段通過換向系統(tǒng)依次循環(huán)交替進(jìn)行,。
RTO的優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，尤其是三床式RTO凈化效率達(dá)99%,，是處理有機(jī)廢氣凈化的良好解決方案,。但是RTO本身是個(gè)點(diǎn)火裝置，存在安全隱患,，要保持良好的運(yùn)行,，需要在工藝上精心設(shè)計(jì)、管理上科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),、操作細(xì)致,。
1、現(xiàn)存問題
目前RTO在運(yùn)行使用過程中暴露出一些安全問題,，主要是火災(zāi),、等安全問題。大部分由于操作不當(dāng),，管理不規(guī)范,、麻痹疏忽引起,，也有設(shè)計(jì)上考慮不周，自動(dòng)控制品質(zhì)太差,、失靈等情況導(dǎo)致危險(xiǎn)隱患遲滯警報(bào),，引起火災(zāi)事故。
通過調(diào)研醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)行中的多家企業(yè),，歸納總結(jié)主要存在以下幾方面問題：
（1）環(huán)境治理單位對企業(yè)主的生產(chǎn)工藝情況論證不足,，沒有考慮生產(chǎn)過程多變性、間歇性,、排放氣量不穩(wěn)定,、濃度波動(dòng)太大等實(shí)際因素，設(shè)計(jì)出RTO設(shè)備存在技術(shù)上缺陷,，自動(dòng)化程度低,，應(yīng)急排放及處理措施設(shè)計(jì)不全；
（2）企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)行成本,，要求環(huán)境治理單位盡量簡化RTO配置設(shè)計(jì),，尤其是自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)安全性措施不足；
（3）某些企業(yè)管理不到位,，操作人員沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,、麻痹大意，工藝技術(shù)人員沒有深刻領(lǐng)悟RTO技術(shù)工藝及設(shè)備材料性能,，設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施,。對于生產(chǎn)工況波動(dòng)大時(shí)，沒有能夠及時(shí)采取有效措施,；
（4）激烈的市場價(jià)格競爭,，使得環(huán)境治理單位設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備采用、甚至較差的材料,、控制系統(tǒng)等,，導(dǎo)致安全隱患增大；
（5）某些企業(yè)安全隱患排查力度不夠,，平時(shí)對RTO設(shè)備系統(tǒng)等疏于維護(hù),、保養(yǎng)，儀表閥門等關(guān)鍵控制部件定期檢驗(yàn)校驗(yàn)不及時(shí),，部分材料陶瓷蓄熱體堵塞,、點(diǎn)火裝置失效等部件帶病工作,，都是引起火災(zāi)的因素,。
2、改進(jìn)措施
為了使RTO設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)行,，減小安全事故發(fā)生頻率,，環(huán)境治理單位在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮到RTO設(shè)備的安全隱患問題,，設(shè)置多道防線，嚴(yán)格控制有機(jī)廢氣進(jìn)行濃度及雜質(zhì),，優(yōu)選控制系統(tǒng),。設(shè)備運(yùn)行單位（業(yè)主）必須加強(qiáng)管理、強(qiáng)化培訓(xùn)及提高操作人員的技術(shù)水平,。具體措施歸納如下：
（1）環(huán)境治理單位在設(shè)計(jì)RTO時(shí)要對企業(yè)生產(chǎn)工藝,，有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)進(jìn)行充分調(diào)研，盡量摸排清楚有機(jī)廢氣的組分,、濃度,、排氣量，排放時(shí)間,、周期等工況特征,。針對不同的廢氣組分在設(shè)計(jì)時(shí)RTO前端必須有預(yù)處理設(shè)施，去除對RTO運(yùn)行有害的污染物,、顆粒物等,，減少RTO運(yùn)行時(shí)由前端污染物引起的安全隱患。
（2）對有機(jī)廢氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,，特別是廢氣濃度波動(dòng)大時(shí)應(yīng)采取稀釋,、緩沖等措施，控制濃度在限下限的25%以下,。當(dāng)進(jìn)氣濃度超過報(bào)警值時(shí)打開應(yīng)急排空閥,，廢氣應(yīng)急排空。RTO燃燒室設(shè)置高溫閥,，當(dāng)燃燒室溫度超過900℃時(shí)高溫閥自動(dòng)打開,，凈化氣排空。RTO控制系統(tǒng)換向閥門,、監(jiān)測儀表等應(yīng)選用較好的材料,、確保其可靠性，定期校驗(yàn),，確保其在準(zhǔn)確有效范圍內(nèi),。
（3）企業(yè)要加強(qiáng)安全管理，制定科學(xué)合理的工藝管理制度,。對操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)使其充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,，對工藝控制點(diǎn)的理解深入到位，培養(yǎng)細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)操作品格,，制定激勵(lì)獎(jiǎng)懲制定,，提高員工積性。
（4）RTO設(shè)計(jì)時(shí)必須要有應(yīng)急排風(fēng)設(shè)施,，作為濃度報(bào)警時(shí)緊急排空,。在設(shè)備附近設(shè)置消防設(shè)施,，管道上安裝阻火器，設(shè)備本體安裝安全閥等措施,。
（5）提高企業(yè)的事故應(yīng)急處理能力,，建立安全隱患排查制度，RTO設(shè)備的易損件如換向閥門等平時(shí)多巡查,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,，將安全隱患降至。
3,、注意事項(xiàng)
RTO在運(yùn)行使用過程中的安全注意事項(xiàng),，歸納以下幾點(diǎn)：
（1）管道內(nèi)的，大部分都來源于管道內(nèi)有大量有機(jī)積液突然揮發(fā),，再遇上靜電而產(chǎn)生的,。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設(shè)施，只能降低風(fēng)速,，設(shè)計(jì)在8m/s以下的風(fēng)速比較適合,。
（2）爐膛內(nèi)的明火很難進(jìn)入車間過來的管道，因?yàn)镽TO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷,，蓄熱體本身就是很好的阻火器,。在管道前端可以安裝阻火器，進(jìn)一步保障生產(chǎn)車間內(nèi)的安全,。
（3）在點(diǎn)火前要進(jìn)行吹掃,，吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈，避免點(diǎn)火時(shí)引爆,。入口處有濃度檢測儀,，響應(yīng)時(shí)間在5s左右，所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要,，且要做緩沖罐,，當(dāng)檢測到廢氣濃度高報(bào)警，新風(fēng)風(fēng)門會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行濃度稀釋,；若廢氣濃度高會(huì)報(bào)警,，則切斷與生產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī)，廢氣直接旁通到煙囪?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中做多少措施也無法避免,，所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置，比如爐膛頂部有泄爆門,，此泄爆門可以靠自重關(guān)閉,，泄爆后不會(huì)影響RTO焚燒爐的正常運(yùn)行；緩沖罐上有泄爆片,。有這些泄爆措施,，即使發(fā)生，也會(huì)把的損失降到,。
（4）RTO焚燒爐非常害怕突然停電,，爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法快速散去，導(dǎo)致很多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞,。設(shè)計(jì)一臺應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐,、UPS和手自動(dòng)控制的泄爆門，一旦突然停電,，UPS和應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐會(huì)將所有風(fēng)門打到安全位置,，比如新風(fēng)風(fēng)門開啟，吹掃風(fēng)門開啟,，泄爆門打開等,；應(yīng)急壓縮空氣會(huì)進(jìn)入燃燒器管道，避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜?，?dǎo)致點(diǎn)火管路的危險(xiǎn)和損壞燃燒器,。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右，甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī),。
（5）RTO焚燒爐出口接洗滌塔,，若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì)，則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下,，若超過100℃,，設(shè)備會(huì)自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī)，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪,。
（6）爐膛內(nèi)有2支熱電偶,，每支熱電偶都是雙支的，如果一支出現(xiàn)問題,，還有一支備用,，保證爐膛內(nèi)溫度控制均勻。爐膛溫度不能超過980℃,，否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會(huì)受影響,，當(dāng)爐膛溫度超過一定值時(shí)，燃油管路的雙電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,，避免柴油泄漏進(jìn)入爐膛,。爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫，當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報(bào)警,，RTO焚燒爐自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機(jī),，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
（7）RTO焚燒爐在作業(yè)時(shí)一定程度上具有非常大的危險(xiǎn)性,，所以一定要確保不相關(guān)人員盡量遠(yuǎn)離,，同時(shí)操作人員在進(jìn)行操作的時(shí)候也要注意時(shí)刻關(guān)注RTO焚燒爐在燃燒時(shí)的狀態(tài),，確保不會(huì)因?yàn)橐陨系膯栴}出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障就依照產(chǎn)品故障排除說明進(jìn)行故障排除,，以免產(chǎn)生更大危險(xiǎn)事故,。
