一,、預防維修方式--廢氣處理設備
為了防止設備的功能,、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動，稱為設備的預防維修,。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修,。近年來國外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和質量維修(QM)也是預防維修方式,。
(1)狀態(tài)監(jiān)測維修
這是以廢氣凈化設備實際技術狀態(tài)為基礎的預防維修方式,。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態(tài)。針對設備的劣化部位及程度,，在故障發(fā)生前,，適時地進行預防維修，排除故障隱患,，恢復設備的功能和精度,。
實行這種維修方式時，如采用精密監(jiān)測診斷技術判斷設備技術狀態(tài),，亦稱預知維修,。
(2)定期維修
這是一種以設備運行時間為基礎的預防維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點,。根據設備的磨損規(guī)律,，事先確定維修類別、維修間隔期,、維修內容及技術要求,。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。
定期維修方式適用于已充分掌握設備磨損規(guī)律和在生產過程中平時難以停機維修的流程生產設備,、自動化生產線中的主要生產設備及連續(xù)運行的動能生產設備,。
二、事后維修方式
設備發(fā)生故障或性能,、精度降低到合格水平以下,，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修,。
生產設備發(fā)生故障后,，往往給生產造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動,。但對有些故障停機后再維修而不會給生產造成損失的設備,，采用事后維修方式可能更經濟。例如對結構簡單,、利用率低,、維修技術不復雜和能及時獲得維修用配件，且發(fā)生故障后不會影響生產任務的設備,。
